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物流企业如何应用SPC-华宜储运

    本文来源:    发布时间:2017-02-10     点击次数:

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物流企业如何应用SPC-华宜储运

1.设计系统。SPC在物流中的应用首先是设计系统。物流系统设计的科学与否不仅影响物流的效率,对物流服务的质量也有直接的影响。要在物流系统中使用SPC对过程进行监控,就要将质量管理纳入系统设计的一个必要的组成部分,必须详细分析整个物流过程,对物流系统各个环节进行考察,找出他们之间的联系和影响,并分析每个物流环节输出的影响因素;组织SPC实施小组与相关人员,编制质量统计的各种表格,在物流的各个环节设置专门的人员进行质量统计;购置必要的设施(比如SPC软件)等。

2.选择受控质量特性。在系统设计完成以后,接下来的工作就是找出物流各环节中:1)重要的、关键的环节,比如运输环节中从物流中心到配送点的运输时间,仓储中的缺货率;(2)质量不稳定的环节,比如配送环节;(3)关键、重要特性参数,比如配货的差错率;(4)经常出现问题的质量特性,比如装卸搬运中的货损率等。

3.建立标准。对于选定的质量特性参数,通过对企业物流战略和客户服务要求的分析,确定既能服务企业物流营销战略,又能满足客户需求的评价标准。

4.实施过程。通过物流系统的运转取得实际的营运数据,在实际的运转数据中取得衡量系统绩效的基础数据,并利用各种统计工具进行统计,为下一步的过程分析提供依据。以仓储中心装卸搬运的货损率为例,某企业通过系统的实际运转,得到仓储中心最近20天来的货损率,这些数据就是进行过程统计分析的原始数据。

5.绩效衡量。取得统计的原始数据后,SPC就要提出以下问题,第一,指标是否在控制中?也就是说,是否所有的衡量指标都落在均值合理的领域内并服从正态分布?第二,过程是否可行?也就是说,是否观测到的变化比预先指定的范围要小?第三,衡量指标是否符合标准?只有当这三个问题的答案都是的时候,这个过程本身才能说是在控制中。否则就要进行调查分析,或做出调整,使过程处于控制之中。

回答这三个问题,首先要将上一步所得的货损率进行分组,将最小货损率与最大货损率之差这个区间均分成79个小区间,然后统计这一组数据落在每个区间中的频数,在坐标图上用直方图表示出来,然后将直方图的顶端用曲线平滑连接,就可以直观地看出这组数据到底符不符合正态分布。如果不符合正态分布,说明该作业环节还没有进入统计控制状态,过程状态不稳定,需要进行原因分析,找出不稳定因素。

确定过程处于统计稳定状态之后,还要看是否符合企业所设立的质量特性标准,如果在控制图中变化的范围超出了标准,则说明目前的人员、设备、环境或操作的方法不能满足企业对物流质量的要求,需要经过具体分析,在以上某个或多个方面进行加强;如果控制图的变化范围远小于标准,则说明目前作业中的某些条件还可以放宽,可以更进一步缩减成本。

 

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